小口径水力旋流器主要由五部分构成,在其上部分是一个中空的圆柱体,其下部分与之相连的是一个倒锥体。这两部分组合在一起,共同组成了水力旋流器的工作筒体。在工作筒体的上部分是一个溢流管,与之相连的是给矿管,在圆柱形筒体的下部分是沉砂口。在筒体上部分给人矿浆的压力为0.2-0.5MPa,速度为5-12m/s,矿浆在筒体中进行高速旋转,能够产生较大的离心力。矿浆中不同颗粒所产生的离心力不同,其中颗粒较重的将会抛向圆柱筒壁上,并以一定的旋转轨迹沉积在筒底部,并以尘砂的形式被排出。
水力旋流器的优点众多,由干其构造比较简单,在实际运动环节中不需要一定的运动部件。设备占地面积比较小,建设维护费用较低。粒度分级比较细,分级效率比较高,并且其内部中矿浆处理比较容易
在高岭土选矿环节中,小口径水力旋流器的应用比较广泛,在实际各个磨矿环节中都有应用,例如,主要应用在二段、三段磨矿环节中,此外,在中矿再磨回路中的应用也比较广泛。小口径水力旋流器逐渐取代了螺旋分机,其功能也逐步被完善。
在分级作业环节中,水力旋流器能够实现以下功能,首先能够实现磨矿循环中的检查与分级,矿的预先分级以及控制分级;其次能够实现溢流以及沉砂之间的分级,并对细粒泥矿进行脱泥处理,在脱泥环节中并不是单一形式的脱泥,而是自动进行浓缩。
小口径的水力旋流器与普通口径的水力旋流器相比,呈现出了较好的耐磨性,并且其实际的使用寿命比较长,内部所能够实现的分级效率比较高。在尾矿分级环节中,需要通过水力旋流器来实现分级。在分级环节中,粒径较粗的尾矿被滞留在坝体尾部,而细粒径的尾矿能够流动的比较远,能够作为旋流器的溢流,向矿池尾部流动。
除砂环节比较重要,原矿在被捣碎之后,其浆液中带有很多杂质,其中主要的杂质就是石英砂。在实际的除杂环节中,方式有很多种,例如,砂筛、螺旋分级机以及水力旋流器等。具体选用哪种除杂方式,要根据尾矿的实际情况来决定,针对不同类型的杂质,其粒径不同所选用的除杂方式也不同,砂筛和螺旋分级机主要应用在粒径较大的杂质除杂中,而水力旋流器的除杂效果与前两者相比,效果更加的显著。
在高岭土选矿环节中,对于颗粒非常细微的砂石进行分级以及分离,对于旋流器的选择要求非常严格。一般要求10-50mm的水力旋流器,小口径水力旋流器的单项处理分级处理能力较弱,因此,为了增加实际的处理功能,需要实现多台旋流器的并联使用。当多台旋流器一起工作环节中,为了实现旋流器的运行状态稳定,采用环型的布置方式,以有效传递并抵消旋流器运行过程中产生的自旋力量,保证整个筛选和细分过程能够稳定、顺利的进行。
随着选矿技术的不断发展,水力旋流器在非金属矿行业的应用越来越广泛。水力旋流器具有构造简单、占地面积小、建设维护费用低、粒度分级细、分级效率高等特点,其在非金属选矿中发挥的作用日益突出。
小编:ZiYu