在生产过程中,影响水力旋流器工作效率的工艺操作因素主要包括给矿、溢流和沉砂排出方面,这就要求水力旋流器操作人员在生产过程中提高自身技能,保持各工艺操作参数在合理范围内,确保它的稳定运行。
1. 给矿压力、浓度、粒度组成
给矿压力主要影响在水力旋流器处理量、分级粒度。给矿压力增加,矿浆流速加快,粘度影响减少,水力旋流器分级效果从而得到改善。在处理粗粒物料时,多数选厂采用49-98KPa低压力,而在处理细粒及泥质物料时,采用98-294KPa高压力。
给矿浓度及其粒度组成会直接影响产品的浓度与粒度,分级粒度越粗,分级物料中含泥量或细粒级越多,给矿浓度应越高,矿浆粘度就越大,水力旋流器溢流产品的粒度就越粗。
2. 溢流和沉砂的排出方式
水力旋流器的理想工作状态应是沉砂呈伞状喷出。因此,伞面角不宜过大,以恰好能散开为宜。在用于浓缩作业时,沉砂以绳状排出浓度较高,在用于脱水作业时,沉砂以较大的伞状排出,溢流含固量很少。
以上便是影响水力旋流器工作效率的两个工艺上的操作因素。值得注意的是,保持水力旋流器工作效率是一个系统工程,各因素间既彼此联系,又相互制约,需要通盘考虑,密切配合,才能获得理想的工作效率。
小编:brianna